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沾錫機小芯線異常報警三大原因和處理方法
1.多股芯線長短不一

因為是多股芯線要同步作業(yè)，而如果其中一股或者多股芯線的長短不一，就會造成出來成品線不良，所以一旦出現(xiàn)多股芯線長短不一的情況，沾錫機通常就會報警示意。這種情況我們就應(yīng)當(dāng)停機調(diào)試，讓多股芯線同步送線速度，并做調(diào)零位置處理。而多股芯線長短不一故障又可以具體分為線頭長短不一，我們需要檢查的地方就比較多了，送線輪，校直器，導(dǎo)管，夾子和刀口等多個地方去做仔細(xì)檢查和調(diào)整。

2.芯線長度不符合預(yù)設(shè)

除了長短不一的問題，芯線的長度和預(yù)設(shè)不一致的問題也是常見問題，這也是導(dǎo)致產(chǎn)品直接不良的重要原因，而具體通常是因為多股芯線送線輪直接的間隙和線徑值，校直器等有問題。

3.送線異常

如果是單股或者多股小芯線送線異常報警，那通常就是射探頭對的不準(zhǔn)，光纖檢測靈敏度或者小芯線根本就沒送到夾子側(cè)，這些地方都是需要逐一排查調(diào)整的。

連接時不需要剝?nèi)ル娎|的絕緣層，依靠接線沾錫機的“U”字形接觸的刺入絕緣層中，使電纜的導(dǎo)體滑進接觸的槽中并被夾持住，從而使電纜導(dǎo)體和接線沾錫機之間形成緊密的電氣連接性。它僅需簡單的工具，但必須選用規(guī)定線規(guī)的電纜。

沾錫機在現(xiàn)實生活中，使用的還是非常的廣泛的。工業(yè)上很多的產(chǎn)品，還有信息運輸?shù)臅r候都離不開接線沾錫機的使用。沾錫機也有很多的技術(shù)和加工手段，比如繞接，比如焊接，比如壓接等等。

沾錫機很多人一定都是了解的，主要是用于線束加工?，F(xiàn)如今有多家企業(yè)又在使用全自動沾錫機，這也就證明這款設(shè)備確實好用。沒有在使用全自動沾錫機設(shè)備的企業(yè)多少也是會對全自動沾錫機有所擔(dān)憂，真是因為對這款設(shè)備不夠了解，才會有這樣的想法。

1、超前的生產(chǎn)率:因為各作業(yè)組織融合在一條直線上，減少了單條電子線制造時間，生產(chǎn)能力令人的比傳統(tǒng)型號提升了一倍，做到7000條/鐘頭(100長之內(nèi))。

2、超前的結(jié)構(gòu)設(shè)計:擺脫全自動沾錫機傳統(tǒng)全自動機動性作業(yè)步驟合理布局，將裁線、剝皮、打端、扭線高度融合在一條直線上。也就是說一條龍完成，不用跟環(huán)節(jié)獨立操作。

3、結(jié)構(gòu)平穩(wěn)，應(yīng)用成本低:因為合理減少了傳統(tǒng)作業(yè)全過程中各組織大跨距相互配合作業(yè)，使齒輪傳動磨合減少，不平穩(wěn)要素大幅度降低。結(jié)構(gòu)的簡化使事后檢修成本費大幅度降低。這一和上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計是有直接關(guān)系的效果。

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